鈦材反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,高壓釜使用完后要及時的清洗,以免一些殘渣腐蝕高壓鈦反應釜。那么,在清洗的時候要注意哪些方面的要求呢?
反應釜的清洗要注意以下幾點:
①開控制臺電流開關(guān)前,應先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
②投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
③將反應溶劑從排氣閥充入高壓反應釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗。
④高壓反應釜清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣。
⑤對于暫時不用的反應釜,將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
⑥每次鈦材反應釜反應完畢之后,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進氣閥,再關(guān)閉進氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。
高壓鈦反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的獨特。操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。